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UV三防胶的优势
录入时间:2019/12/25 14:34:03

BESTTEC公司:高宁

 

最近两年越来越多的客户考虑三防工艺的时候选择UV三防胶,那么具体UV三防胶有哪些好处呢,本文简单陈述。

一、环保政策

传统三防漆为溶剂型,固含量2040%,大部分为溶剂,挥发到大气中。有些溶剂还含有苯或者二甲苯等有毒物质,对大气造成污染,我国近年来严格执行环保政策,对溶剂的挥发做出限制。

 现有污染源自本标准实施之日起至 2020 3 31 日止执行第Ⅰ时段规定的限值,自 2020 4 1 日起执行第Ⅱ时段规定的限值。电子设备制造业挥发性有机化合物排放标准

 

二、安全原因

UV胶的闪点一般的都大于90℃,不属于易燃易爆危险品。因此运输不用危险品运输,储存环境,不需要危险品专用仓库。

安全:闪点(燃爆)、物流、仓储

             闪点等级:

等级

闪点

一级易燃易爆

20

二级易燃易爆

40

三级易燃易爆

61

阻燃物品

90

         

 

   三防漆闪点对比:

 

闪点

闪点等级

物流

仓储

丙烯酸

25~30

二级易燃易爆

专业物流

专业仓储

有机硅

30~35

二级易燃易爆

聚氨酯

45℃左右

三级易燃易爆

UV

102摄氏度

阻燃产品

普通物流

普通仓储

 

 三、效率因素

溶剂型经过红外炉表干固化时间5-20分钟,UV胶经过UV固化炉表干固化时间10-20秒,大大的提升了生产效率。

传统三防漆经过红外固化炉后仅仅形成表干效果,还需要在空气中晾晒58小时,即耗时又消耗宝贵的场地费用。

 四、节能因素

传统溶剂型用的是红外固化炉,UV胶用的是UV固化炉,我们来分析下两种固化炉的成本。

一、红外固化炉
1、适用范围:溶剂型三防漆,如:丙烯酸型、聚氨酯型、有机硅型等
2、功率:市场上普遍采用3米红外固化炉,总功率   (30kw),正常使用功率  (30kw)      
3、工作效率:  每块电路板通常需要5~10 分钟表干,为保持温度稳定,通常红外发热管保持常开状态。
4、费用分析:以150*150mm电路板分析,8小时一共喷涂 960块电路板,每块电路板耗电量约(30*8/960=0.25kwh)。
5、红外灯管使用寿命:(5000小时)

二、  UV固化炉(汞灯)
1、适用范围:UV三防胶
2、功率:市场上普遍采用1.5米UV固化炉,总功率 (2070W),正常使用功率  (2070W),8小时平均耗电量      2.070*8=16.56kwh
3、工作效率: 每块电路板通常需要20~30秒固化完全,当电路板通过时UV灯管处于激活状态,但实际生产时,由于连续生产,通常约有一半时间UV灯处于激活状态。
 4、费用分析:以150*150mm电路板分析,8小时一共喷涂 960块电路板,每块电路板耗电量约为(16.56/960=0.01725kwh)。
5、汞灯灯管使用寿命:(1000~2000小时),
三、  UV固化炉(LED灯)
1、适用范围:UV三防胶
2、功率:市场上普遍采用1.5米UV固化炉,总功率 (277W),正常使用功率  (277W),8小时平均耗电量   0.277*8=2.216kwh   
3、工作效率: 每块电路板通常需要20~30秒固化完全,当电路板通过时UV灯管处于激活状态,但实际生产时,由于连续生产,通常约有一半时间UV灯处于激活状态。
 4、费用分析:以150*150mm电路板分析,8小时一共喷涂 960块电路板,每块电路板耗电量约为(2.216/960=0.002kwh)。
5、LED灯管使用寿命:(20000~30000小时)

 

五、防护性能

传统三防漆一般为物理沉积,形成固态保护膜,分子之间没有形成铰链反应,附着力低 。UV三防胶是通过紫外线激发光引发剂,并打开胶本身分子间化学键,从而使三防胶分子间发生化学反应,形成致密保护膜,因此附着力强,更耐高低温变化和盐雾、酸碱等化学侵蚀。一般来说传统三防漆附着力为2~3级,UV三防胶附着力为0级。传统三防漆耐高低温—40℃~120℃,UV三防胶买高低温-60℃~180℃。传统三防漆耐盐雾实验为72小时~120小时,UV三防胶耐盐雾实验可以通过1000小时以上。其它耐硫化、耐酸碱等实验UV三防胶也远远好于传统三防漆,这些优势都来源于UV三防胶的特殊固化方式,分子间的铰链结构为电路板形成了一层致密的保护膜

 

 

防护能力

附着力

耐硫化·耐酸碱性

盐雾能力

耐酸碱性

高低温

溶剂型

2-3

72-120H

 

-40~120

UV

0

1000H以上

 

-60~180

 

六、成本优势

之前制约UV三防胶发展的原因

一、    返修难

1)现使用清洗液 整体浸泡,整体返修。

  2)现使用返修液,局部返修。

 

二、    硬件设备投入高:

     现UV固化炉已经成为市场上的常规设备,采购成本也比前几年大大降低。·   

三、    成本高1、粘度高、膜厚2、销量小,单价高

随着科技技术的发展,UV胶的粘度也降下来了,现市场上的UV 胶的粘度50—6400 cP不等。膜厚也可做到30-450μm

 

     最后,我们预测未来LED冷光源固化方式将成为新的趋势,它将具有更节能、更环保、设备投入简单等优点,在以后的文章里我们进一步分享。


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