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大力推进“超微净零废水”助焊剂清洗系统的国产化进程 ——专访苏州玛塔电子有限公司营业部负责人凡青松
  2020-11-03      36

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在深圳慕展(LEAP Expo)上你们公司带来了哪些新产品和解决方案?这些产品和解决方案能为客户带来哪些帮助?

本次展会,我们带来了日本市占率第一的化研科技“超微净零废水”助焊剂清洗系统,一站式解决了清洗的所有流程。这个清洗系统,最大的亮点在于漂洗剂的循环再生使用,提升品质、降低成本的同时,解决了目前水漂洗助焊剂清洗客户大量废水处理的困扰。

新冠疫情为整个电子制造业带来前所未有的挑战,疫情会带来哪些影响?带给企业的转机是什么?如何趁此次疫情提升企业的竞争力?

疫情加深了社会整体对电子产品的依赖和需求,不仅关注产量和成本,更对品质和功能性提出了更高的要求。疫情加剧了中美摩擦,目前政府和国民都对电子产业的技术升级,给予了鼓励和支持,是电子产业做大做强的好时机。我们玛塔电子正联合日本化研科技,引进日本乃至全球最先进的技术,大力推进“超微净零废水”助焊剂清洗系统的国产化进程。

企业复产复工后,如何解决人力短缺的问题?解决原材料与物料供应不足问题?如何解决物流受限问题?如何维护供应链稳定、并调整新的供应链生态?

人力短缺是长期存在的问题。自动化和智能化是解决问题的关键。国家急需培养大量相关科技型人才。随着国家产业结构和产业布局的升级,相信原物料不足问题会逐步缓解。物流受限,与单纯追求规模效应,单一品种大量生产有关。小批量客制化,地产地销的模式,会缓解物流问题。(上面谈到我们的系统及清洗液本土化生产的话题,也是处于此问题考虑),加上AI自动驾驶的进步,相信不久的将来,物流问题会大大缓解。供应链生态维护的最大法宝,个人觉得是要把自家企业做好,惠于客户和供应商,不做恶性竞争,建立互利合作共进的模式。

5G、人工智能、物联网等技术发展的驱动下,电子制造行业如何才能加速实现更智能化、更自动化生产模式?

此大背景下,规模巨大的红利预期容易让企业迷失,过于提前或过头的智能化让企业负担过重,导致经营风险。弱水三千取一瓢饮,只有专注自身熟悉的产业,并开放平台与关联企业互补合作,才能有的放矢,加速前行。苏州玛塔电子联合日本化研及国内一线自动化供应商,紧跟国家政策,深耕自身清洗系统,在半导体,电子产品助焊剂清洗领域不断拓展,完成自动上下板机,自动清洗,自动仓储等一篮子合作共赢举措。我们是智能化自动化产业生态的一环,我们是独特的技术存在,我们收益也持续贡献。

智能制造技术为当前的热门话题,也正在塑造电子制造业的新发展模式及产业生态,你们如何帮助客户实现智能工厂的现代化转型升级?

助焊剂清洗工序的量化管理是个非常困难的事,化研科技是国际主要厂家中唯一一家既做清洗剂有做清洗机的系统性供应商,我们有完整的助焊剂清洗管理方式方法,可以通过量化管理进行全自动操作并有多数案例。因为液和设备都是我们,所以除了革自己的命,变得更加强大和专业之外,再无借口。就清洗领域来讲,客户选择我们就意味着选择成熟的方案+现成的自动化+转型升级+环保+更低成本,一站配齐。

目前电子产品正向更新、更快、多品种、小批量的方向发展,这就要求 SMT的产前准备时间尽可能缩短,为了达成此目标你们能做哪些工作?

化研科技来自日本,天然带有适用于多品种小批量的基因,拥有业界最小型的全自动清洗系统,且在清洗剂的兼容性和良好清洗效果的普遍性上,有非常好的声誉。我们最小的再生清洗系统仅1.2米长,走在行业前沿。 

生产效率是衡量 SMT生产线的重要性能指标,SMT 生产线的生产效率体现在产能效率和控制效率。你们公司能为提高SMT生产线生产效率做哪些工作?

化研的槽式清洗系统对各种产品都有良好的兼容性,清洗,漂洗,烘干,再生等核心功能区均单元化可根据客户生产量需要灵活调整,不管是实验室还是大批量生产,均能满足不同生产效率的客户需求。

对组件密度更高的更复杂电路板的需求不断增加,意味着SMT组装操作和生产面临更多挑战。你们如何应对?

化研利用自身优势在清洗剂和清洗机上都持续不断的进行着升级,基本跑在行业变化趋势前面,明年还会有新的系统升级,会给行业一个惊喜。

你如何看待2021年华南市场的发展前景? 你们公司在华南市场会有怎样的发展策略?

华南市场依旧是世界最大最好最有前景的区域市场,我们也非常重视,化研科技在广州开设的新的实验室,会进一步大力拓展华南市场。

您对于LEAP Expo 2020 展会的整体评价如何?

天降降大任于斯人也,并先苦其心智劳其筋骨......经历全球新冠疫情的洗礼,能参加的都是有远见有实力的企业,是打不死的小强,LEAP Expo 2020注定会星光璀璨,大放异彩。日本化研,深圳新展览中心,携新一代环保清洗系统,不忘初心,全力以赴。

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