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专访上海望友信息科技有限公司高级业务总监蔡强
  2021-03-15      144

不断发展,不断探索,让设计和制造好产品成为常态

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整个2020年,新冠疫情为电子制造业带来前所未有的挑战,疫情给企业带来哪些挑战和机遇?面对新的一年,你如何看待行业的变化?

2020年是从未遇到的情况,全国人民万众一心,经过艰苦努力,走过了不平凡的一年。我们电子行业人也一样,从最初的惶恐,到全面防护,然后有序复工,到疫情反复,影响很大,经历了无法正常展开工作,业务延误取消等各种不利,但我们也积极面对,不断探索在新的形势下的不同以往的方式开展业务,线上交流、视频培训、网络信息等非接触方式,这种方式还在摸索,需要不断调整,提高效率。

新的一年,还会有很多困难,但趋势是向上的,同时,业务的模式呈现多元化,分散化,定制化,对客户反馈的速度和准确要求越来越高,势必给各行业和企业带来压力,如何提高效率和质量,应该在软实力上下功夫。


如何解决劳动力成本上升、劳动力短缺的问题?如何确保生产安全、遵守针对新冠疫情推出的新流程和程序、避免生产线拥挤等。

如果经历过80,90年代的中国制造业,就会理解制造业迁向低成本地区是大势所趋,当年从日本,欧美迁入中国和现在迁往东南亚一样。我们要面对,而且是积极面对。

同时,我们应该看到,经过30多年的工业化,我们的产业工人和产业队伍成长起来了,这是巨大的红利,日本德国为什么还是制造强国(即使已不再生产低端产品),就是因为有强大的产业队伍,从员工,职业培训,到中小企业和制造技术,我们如何将这些年积攒的优势转化为动能,才是我们应该考虑的,同时制造业员工的工作条件和方式,需要不断改善提升。

新冠疫情造成了大家生活卫生习惯的改变,应该是好事,只是在制造业会遇到如何执行的难题。其实,未来制造业必然要走到自动化,智能化,所以,不管是产业升级和疫情的原因,都要求企业尽快走向智能制造,不断采用,自动化,软件化,数字化,以便应对发展的难题,减少人工劳动强度,提高综合效率。


尽管疫情全球肆虐,中美贸易摩擦并未停止,美国政府对中国半导体、电子行业的贸易限制,也使得中国制造企业备受压力,你们是否受到影响?如何应对?

其实我们目前影响相对小,但我们的客户还是有影响的,而且是真实感受的到。

我想,这是好事,可以使国内企业共同努力,攻克一些以前被国外垄断或占领的技术,使我们不会受制于人,当然,全球化不可能停止。

上海望友在技术研发的独立性,先进性一直努力,而且已经形成了在CAX细分领域的国内自主知识产权的全系产品,解决了卡脖子的问题,而且在国际市场也得到了认可。


在实施工业 4.0 解决方案时,设备之间的通信非常重要。如何在这方面发挥作用,为工业4.0 计算机化管理系统提供关键信息。

工业4.0,智能制造等,都是在自动化的基础下,建立工业信息的数字化,信息化,进而信息交互。所以这方面,需要将产品的源信息与生产中的工程信息结合,望友的“数字化工艺平台”,基于设计源数据,通过设计工艺知识库,对产品工艺进行优化输出,提供工业4.0计算机化管理系统关键生产信息,同时可以通过系统反馈的生产过程信息,比对设计工艺,进行回归分析,提出改进方案和质量预估。


在 5G、人工智能、物联网等技术发展的驱动下,电子制造行业如何才能加速实现更智能化、更自动化生产模式?如何实现智能工厂的现代化转型升级?

技术的进步是大势,我们顺势而为,在过程中,不断找到自己的位置,但还要脚踏实地,一步一步实现;利用现有的手段,逐步实现,迭代升级。企业既要有全面规划,也要在某些点上有突破,才能以点带面的发展。


人工智能和无人驾驶技术是目前业界非常关注的技术,请问你对于未来 AI 及汽车技术发展的看法?

任何一个新技术,都是人类的进步,我非常期待,也坚信很快就会到来,同时也要考虑道德的风险,避免人为的错误。


目前我国在基础材料、基础工业领域相对落后,请问你们公司在此方面有哪些布局和思考?

上海望友有着16年的发展,在成立之初,就确立了自主研发,坚持技术导向,不断开发新技术,探索新的领域,已在国内外拥有了30多项专利和版权,所以,在CAX细分的板级设计工艺领域,我们已经处于领先地位。当然,技术永远在发展,我们没有停止脚步,也在板级数字化一直探索,与其他企业合作。


2021 年将是充满挑战和机遇的一年, 你们公司会如何应对市场的快速变化?如何帮助你们的客户?

上海望友走过的16年是随着中国制造业一起发展,我们根植于中国工业基础,提供国内,国际领先的CAX细分领域板级设计工艺的先进软件,在新的形势和疫情下,我们不断发展,不断探索,目前已在全国拥有6个销售服务中心(包括上海、北京、西安、重庆、武汉、东莞),可以支持和帮助国内各地的客户,同时,继去年推出Vayo-Gerber View 2020 全球感恩版软件,今年更是简化申请流程,所有电子人都可以去网站申请,让设计和制造好产品成为常态。

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