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摆脱思维定式,通过内部生产降低成本
  2022-05-24      767

专栏文章作者:Emmalee Gagnon

案例分析:特斯拉为何在重重危机下仍能取得成功

尽管全球范围内的汽车制造业都遭遇了严重的元件短缺,但特斯拉电动汽车的交付量仍然增加了87%[1]。他们如何使产量实现前所未有的激增?答案就是:通过垂直整合和独创性的结合。

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图1:特斯拉2020年和2021年的交付量数据

Elon Musk决定利用公司内部的设备和软件工程师,这样就不需要将PCB制造、软件编程、组装工艺和其他需要发挥创意的工作外包出去,特斯拉也因此可以完全掌控生产制造。

Rebecca Elliot在《华尔街日报》发表的报道中写道,特斯拉通过“内部软件工程师专家”保障“生产线持续运行”并“迅速改写必要软件以在汽车上集成替代芯片[1]”。正是因为采用了内部生产方式,特斯拉才得以在2021年交付了93.6万辆汽车,与此同时,其他汽车制造商却还在苦苦等待不能交付的外包芯片。

特斯拉在芯片紧缺周期仍能取得成功,我们能从中学到什么?

1.使用现有的资源

Elon Musk没有把元件短缺当成是不可避免或不可克服的问题,而是使用现有的资源替代短缺的资源。其他公司也可以效仿这种方式。无论是让内部工程师改写软件,还是返工PCB来保留并重复使用更急需的元件(而不是任其成为废品),只要我们跳脱出定式思维,就可以使用许多现有的资源。

2.尽可能在公司内部完成更多生产流程

像特斯拉一样采用内部生产模式,就不需要等待离岸工厂按照优先级顺序发货、等待相当长的交付周期或承受当下市场出现的通膨率。特斯拉通过内部生产和组装模式,避免了很多汽车行业其他制造商面临的难题,很多具有前瞻性的公司也可以这样做。

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图2:正在对PCB进行返工校准

拥有生产设备可实现真正的成本节约

毕竟不是所有公司都能达到特斯拉那种规模。即便规模不比特斯拉,只要拥有SMT生产设备,就能降低生产成本。通过内部生产,就不再需要听外包生产商的一面之词,因为对公司选择使用的原材料十分了解,在首选部件供货短缺的情况下可以灵活地寻找替代品。

有了高质量的设备和一小群优秀的员工,只要公司业务具有一定的创造性,都能做到:

•灵活控制产量水平

•缩短产品转换周期

•增加当地客户业务

拥有组装生产线能改变整个格局。如果产品要用到表面贴装技术,那么拥有一条生产线就能帮助公司降低成本并提高库存水平。与其把钱交给外包生产商并承担各种费用和通货膨胀率相比,内部生产只需要承担材料费用和人工费用。Tom Beck写过一篇名为《将SMT组装转为内部生产对交付周期、库存、质量和总成本的影响案例分析》的文章,他在文中表示将组装转为内部生产后平均可以节省35%~40%的成本。

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图3:内部生产与外包生产成本相差40%

内部生产业务模式在日益发展壮大

例如水族馆供应公司CoralVue最近就开始将生产转为内部生产,从而大幅改善了生产流程。被问到整个决策和经验时,其CEO David D’Aquin表示之前外包生产任务时会收到“交付周期需要52周”的通知[2]。周期延长外加“海外PCB制造商成本不断增加”,促使他们决定购买设备,在公司内部生产制造产品。D’Aquin表示自从转为内部生产后,他们能“灵活控制库存”,并且“缓解公司的现金流难题”。

自动化的SMT生产线只需要几个人就能操作,在人工日益匮乏的时代尤其具有优势。具有前瞻性的公司可以借鉴CoralVue的成功案例,实现繁荣发展。

税收优惠如何降低设备成本

投资生产设备初始阶段的巨额经费支出令人望而却步。市面上有一些融资方案可供选择,包括付款延迟的情况下可以有足够的周转时间启动生产并产生收益。

同时还可以在申报税款时利用税法179条款来减少税额。通过179条款,公司可以在申报时减掉购买设备的全部金额,从而最大程度地增加节省的成本。2018年,179条款表明公司可以在申报过去一个纳税年的纳税总额时减去购买设备的总额(最多100万美元),这一政策对于小型公司而言是个好消息[3]。

决定启动内部生产

由于美国制造业一直由需求驱动,比较萧条,供应链、人力资源和供应商交付出现了重重问题,许多公司都在寻找解决方案。目前最成功的解决方案是:控制已转移到海外的生产。内部生产有效是因为它的成本效益相对更高;并且有现成的融资和成本抵消方案。拥有设备并直接支付元件和人工费用可显著减少支出成本。

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图4:Manncorp为CorvalVue供应的SMT生产设备安装到位

目前的经济中,主要问题是公司无法出售没有的东西。公司现在可以选择利用可用的资源,立即改善生产并体验到长期的成本节省。这将使公司摆脱支付空运、加班费和其他费用的额外负担,努力将产品尽快送到客户手中。通过内部生产,不花这些费用也能满足客户需求。摆脱思维定式能让公司能够迅速、连贯地交付高质量产品,这种模式所需的费用只是他们之前外包生产时所花费用的一小部分。

对于考虑购买设备转为内部生产的公司而言,David D'Aquin建议:“鉴于世界经济和政治现状,我们认为尽可能多地掌控业务运营是比较理想的。如果PCB是业务的核心关键,那么对SMT生产线的投资将决定公司未来的成功。”

参考内容

1.“Tesla Car Deliveries Surge by 87%,” by Rebecca Elliot, Wall Street Journal, January 3, 2022, pages B1B2.

2.“How to Ditch Insanely Long Lead Times: An Inside Look with CoralVue on Switching to In-House Production,” Manncorp blog post, December 20, 2021.

3.If the amount spent on the equipment purchase exceeds $2,500,000, the deduction begins to phase out dollar-for-dollar.

Emmalee Gagnon负责为Manncorp公司撰写SMT主题相关文章和客户案例。

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